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制造流程智能化是如何體現(xiàn)人工智能的

時間:2021-11-22 10:00:34

        工業(yè)制造分兩類:離散制造和流程制造。這兩類制造在生產線上基本上看不出差別,其實底層的工業(yè)裝備、控制系統(tǒng)不同。一般而言,控制系統(tǒng)保證了產品的自動化。但是,在有些情況下產品無法實現(xiàn)自動化,比如個性化定制。 

        個性化定制要求底層的工業(yè)裝備能夠加工不同的產品。這要求裝備一定是智能化的,且控制系統(tǒng)要變成智能系統(tǒng),以感知不同裝備、工藝。但是,當前的生產線無法解決個性化定制的高效化——這也是工業(yè)4.0提出的重要目標之一。

 

        工業(yè)制造仍依賴知識工作者 

        現(xiàn)在的工業(yè)流程,就是把參數(shù)確定好,把生產線變成 “黑燈工廠”。但如果原料或產品品種發(fā)生改變,工藝就要重做。這需要決策部門進行指標的調整,再由工程師將其設定在控制系統(tǒng)之中。 

        這正是自動化系統(tǒng)的現(xiàn)狀。自動化系統(tǒng)的結構,其實就是人與信息物理系統(tǒng)融合的系統(tǒng),也就是人參與的信息物理系統(tǒng)——信息系統(tǒng)得到的信息跟人的感知、認知得到的信息綜合用以進行分析和決策。 

        而這樣的系統(tǒng)存在制約。因為人難以感知動態(tài)變化的運行工況,也難以及時處理異構信息。另外,人的決策是有主觀性的,不同人的決策是不一樣的,這就不能夠保證整個生產線是高效、全優(yōu)的。

 

        實現(xiàn)智造的三大挑戰(zhàn) 

        要想實現(xiàn)個性定制的高效化、流程工業(yè)的全局優(yōu)化,就要把現(xiàn)在的人和控制系統(tǒng)、裝備變成自主系統(tǒng),把系統(tǒng)管理系統(tǒng)變成人機合作的決策系統(tǒng)。這和原來的系統(tǒng)區(qū)別在于,它具有了感知、認知、決策功能,且其最終的目標是高效化和最優(yōu)化的方向,如此企業(yè)生產結構、效率將會發(fā)生根本性的改變。 

        第一個挑戰(zhàn)是,人工智能的典型代表是基于大數(shù)據(jù)的深度學習,但是深度學習直到現(xiàn)在并沒有完全應用于制造流程。要實現(xiàn)智能制造必須要解決多尺度、多遠信息和動態(tài)感知三個難題。 

        第二個挑戰(zhàn),在制造中人工智能要想比人出色,就要對產品質量,對于能耗、物耗包括運行狀態(tài)有預測和追溯。所謂追溯就是出現(xiàn)問題以后,能夠感知到底是由哪道工序或動作導致的。 

        第三個挑戰(zhàn)是把決策和控制進行集成優(yōu)化。

 

      “小數(shù)據(jù)大任務” 

        今天的人工智能分兩種:強人工智能和弱人工智能。強人工智能指和人相比具有全面的智能,但相當一部分科學家認為這無法實現(xiàn);弱人工智能是在特定場景下比人做得好,就如今天的自動駕駛、機器人下棋可以做得很好,但它做不到兩者兼?zhèn)?。第三次人工智能浪潮的迭起源于大?shù)據(jù)、強大的計算和深度學習算法。我認為未來人工智能必須走向智能系統(tǒng)。 

        AlphaGo為什么不能在工業(yè)中應用?原因在于它是在一個完全確定的規(guī)則中,而工業(yè)過程的決策是在開放環(huán)境下,規(guī)則不確定,工業(yè)過程難以建立決策可試錯的模型??梢哉f,目前的人工智能技術、博弈技術,屬于“大數(shù)據(jù)小任務”,而工業(yè)將來遇到的問題決策是“小數(shù)據(jù)大任務”——工業(yè)大數(shù)據(jù)對計算機而言都是小數(shù)據(jù)。

 

        什么是“工業(yè)人工智能”? 

        為什么要發(fā)展工業(yè)人工智能? 

        工業(yè)人工智能在國際上開始被提出,包括美國提出的工業(yè)人工智能、德國提出的“與經濟結合推動智能”。在我國,中國工程院編制的關于新一代人工智能的發(fā)展規(guī)劃,也提及要研究如何用人工智能解決智能制造的問題??偨Y來說,工業(yè)人工智能目前在制造流程中主要完成三項工作:運行工況多元信息的感知和認知,工作經營層、生產層、運行層的協(xié)同決策,以企業(yè)綜合生產指標優(yōu)化為目標自動協(xié)同控制裝備的控制系統(tǒng)。

        這里有幾個關鍵技術要解決:第一是關鍵技術復雜工業(yè)環(huán)境下運行工況多尺度、多元信息的智能感知和識別技術,第二是復雜工業(yè)環(huán)境下基于5G多元信息的快速可靠的傳輸技術,第三是系統(tǒng)辨識與深度學習相結合的智能建模、動態(tài)仿真和可視化的技術;第四是關鍵工藝參數(shù)和生產指標的預測和追溯技術;第五是人機合作的智能優(yōu)化決策技術,特別是結果端、邊、云協(xié)同實現(xiàn)智能算法的技術。只有攻克了這些技術,才有可能使工業(yè)發(fā)生革命性的改變。


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